预糊化淀粉广泛应用于各种方便食品中,使用时省去蒸煮操作,起到增稠、改进口感和其它好的作用。例如,用预糊化淀粉配制的布丁粉,用冷牛奶搅匀即可食用。蛋糕粉中加用预糊化淀粉,制蛋糕时加水易混成面团,包含水分和空气多。
预糊化淀粉是一种采用玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉等为原料加工而成,具有冷水速溶、粘接力强,分散性、流平性、透气性、可塑性好等特点。预糊化淀粉是消失模涂料,型砂铸造,球墨铸造等的优良粘合剂;还能够提高铸件的湿性能和干强度,是铸造业不可缺少的粘合剂。
预糊化淀粉外观为白色或类白色粉末,是加工简单、应用范围大的变性淀粉。使用时,除了加热糊化需要些工序之外,只能用冷水做糊。
预糊化淀粉的糊化作用过程可分为三个阶段:
1、可逆吸水阶段,水分进入淀粉粒的非晶质部分,体积略有膨胀,此时冷却干燥,颗粒可以复原,双折射现象不变;
2、不可逆吸水阶段,随着温度升高,水分进入淀粉微晶间隙,不可逆地大量吸水,双折射现象逐渐模糊以至消失,亦称结晶“溶解”,淀粉粒胀至原始体积的50~100倍;
3、淀粉粒解体,淀粉分子全部进入溶液。
糊化后的淀粉又称为α-化淀粉。将新鲜制备的糊化淀粉浆脱水干燥,可得易分散于凉水的无定形粉末,即“可溶性α-淀粉”。
2 淀粉糊化作用的测定方法:
有光学显微镜法,电子显微镜法,光传播法,粘度测定法,溶胀和溶解度的测定,酶的分析,核磁共振,激光光散射法等。工业上常用粘度测定法,溶胀和溶解度的测定。
预糊化淀粉的生产方法:
原料配方:马铃薯淀粉。
生产工艺:淀粉→淀粉乳→糊化→干燥→粉碎→包装。
操作要点:该淀粉的生产有以下三种方法:
1、滚筒法:有双滚筒和单滚筒两面种。双滚筒干燥机的两个滚筒的运动方向相反,向加热到150℃左右的两滚筒之间输入淀粉乳液,乳液立即被糊化,在其表面干燥成薄膜状,用刮刀刮下,粉碎即制得产品。其质量取决于糊化的程度。通过调节淀乳浓度、滚筒温度及转速来调整产品承受剪切力的能力、干燥过程中的老化及粘度等性能。单滚筒法是直接将淀粉乳输送到150℃左右的滚筒表面进行糊化。单滚筒式的热效率低生产能力小。
2、喷雾法:在连续式喷射蒸煮器中,用高压蒸汽同淀粉乳混合使之糊化,然后喷雾快速干燥制成预糊化淀粉。高粘度糊液不宜使用喷雾干燥法,且这种制法成本较高,一般很少采用。
3、挤压法:这是采用螺旋挤压膨化机,根据挤压膨化原理而生产预糊化淀粉的一种方法。将事先调好的含水量15—20%的湿淀粉加入挤压膨化机内,淀粉经螺旋轴磨擦挤压产生热而糊化,然后通过孔径为1—10毫米的小孔高压挤出,一进入大气中的物料瞬时膨胀干燥,经粉碎、筛选即得预糊化淀粉。由于受到高强度的剪切力,产品粘度下降,比滚筒法产品的溶解度大。由于在制造过程中基本不需要加水,能够用内摩擦热维持120--160℃的温度,干燥不需要热源。
预糊化淀粉的用途:
1、在食品中的应用。
溶解速度快和粘接性是预糊化淀粉的主要性质,因此它可用于一些对时间要求比较严格的场合,在食品工业中可用于节省热处理而要求增稠、保型等方面,可改良糕点质量、稳定冷冻食品的内部组织结构等。预糊化淀粉在食品工业中主要用于制作软布丁、肉汁馅、浆、脱水汤料、调料剂以及果汁软糖等。
2、在化妆品行业上应用。
爽身粉是一种常用的护肤品,一般用滑石粉、淀粉及其它辅料制成。近年来国外用糊化淀粉来代替滑石粉和淀粉制造新型爽身粉,除了具有普通爽身粉的特点外,还具有皮肤亲合性好、吸水性强等特点。
3、在其它行业上的应用。
预糊化淀粉快速溶于冷水而形成高粘度淀粉糊的特性使其在很多方面起到了成功的应用。如在金属铸造中作砂型粘合剂;在纺织工业中广泛地用作上浆剂;在建筑业中用作水质涂料等;此外还可作为进一步变性处理的原料。如在淀接枝共聚物的制备中,淀粉原料先经预糊化后再进行接枝反应,可使接枝支链聚合物的平均分子量明显增加,而接枝频率却可大大下降。
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